要做到礦山綜合治理，先要做到的就是環(huán)保。江蘇從以前的塵土滿天飛到現在的“公園礦山”的轉型升J之路便是江蘇地區(qū)綠色礦山建設的一個縮影。這些轉變的工程究竟是怎么來的呢？下面隆中廠家?guī)?大家在全面分析。
江蘇地區(qū)原本尾礦漿泥化嚴重，尾礦量500t/d，濃度為43%左右，不容易沉淀，屬于難脫水性，原來采用漂白粉處理后濕式排放，每年J漂白粉的使用費用就達165萬元，漂白粉處理有時不 ，會對環(huán)境造成危害。
由于對綠色礦石的政策要求，該選廠迫切需要進行尾礦干堆處理，減少環(huán)境污染。然而，該廠負責人在 范圍內，咨詢了十幾家企業(yè)后，發(fā)現不是技術水平達不到，就是整條工藝造價太高，甚至有廠家給出的尾礦干排預算居然過其預算2倍多。后來該廠負責人，在其朋友處聊天時得知隆中的尾礦干排篩質量、效果都非常好，于是經過聯系之后，該客戶找到了隆中的有關負責人。
隆中廠家的負責人經過對尾礦指標進行詳細分析后，對其尾礦干排工藝進行了因地制宜的工藝設備調整，具體采用兩段水力旋流器濃縮分J，底流用隆中廠家的尾礦干排篩，溢流給入一臺原有濃密機。經過此工藝處理后.終尾礦干排篩篩上物產率在60%左右，含水量小于15%，目前的綜合回水率75%，每噸礦回水0.62m3 達到了尾礦干排的要求，處理每噸礦石的成本J需1.7元，每年可節(jié)省漂白粉成本165萬元，綜合效益達到300萬元/年， 過了合作方的預想。
以往礦山的另一大弊端就是高能耗、高損耗。對于這些，隆中重工的對策是資源綜合利用。以往的廢料，都是直接廢棄，以往的廢水，都是直接排放。不JJ造成了環(huán)境破壞，更造成了嚴重的資源浪費，如何將廢棄物綜合利用，隆中為該客戶指定了一套的尾礦干排篩生產線工藝。
客戶經過使用之后，不JJ大大降低了損耗浪費，更做到了資源有效利用，改善了礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境。讓礦區(qū)工作人員的工作體驗大大上升，改善了工人的健康狀況，也大大提高了礦山對人才的吸引力。
目前該客戶的礦山已經儼然區(qū)別于其他沙頭滿天飛的情況了，經過整理后的礦山不再是滿目瘡痍，青山綠水毀于一旦，而是慢慢的恢復了往日的綠水青山，環(huán)境優(yōu)美。
相關 ：隆中尾礦干排篩技術的應用
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